怎樣降低激光切割使用

　　分析怎樣降低激光切割使用——激光切割加工的逐步普及，市場逐步要求進一步提高切割效率(高速切割)，降低待機時間(自動上下料系統)，擴大應用面(向厚板，高反射材料發展)，降低運行成本(降低電耗)等等設備制造商的發展軌跡與此吻合。例如瑞士百超激光有限公司的2002年推出的BYSPEED機型，切割期。有時要求提供樣件，并根據樣件的交貨速度與質量，給批量訂單。在我國蘇州無錫地區，由于有大量的外資制造企業，對鈑金外包需求高，激光切割市場的發展十分迅速。目前已經有各種激光切割機近百臺，多數用干對外加工。這種模式會隨內地地區的經濟發展而向內擴散這就是新技術對產業運行模式的影響。

　　山東激光切割加工講述怎樣降低激光切割使用,為了滿足用戶對車輛的特殊使用要求及一些簡易工具的制作，很多制造廠家會從日本進口一臺NTC(TLM 614)數控激光切割機。這臺進口設備不但價格不菲，使用中也存在成本過高的問題。在實踐中，我們摸索出一些成功的經驗，能有效地降低生產成本。隨著激光切割和焊接在汽車制造業的逐步推廣使用，進口的"洋"設備越來越多，如何用好這些設備并降低制造成本成為制造商必須解決的問題。

　　通用夾具取代專用夾具

　　市場的要求是變化的，一些變形車是小批量生產，如果件完全用模具制作，不但成本上升而且時間方面也不能滿足用戶要求。因此，有些件或工序就需激光切割來完成。初，切割一種類型的件就需要制作一付夾具，耗時又費工，而一付多用型夾具價格高達16萬元，這導致成本大幅上漲。于是，就根據生產需要制作了一付可調節的三維立體夾具。該三維立體夾具是根據X、Y、Z軸三維立體坐標來進行設計的，大小可以根據各廠的實際情況而定，解決了件定位難的問題。經過多次測試，該夾具符合現行的件使用要求，制造費用只有300元左右，解決了每切割一種件就做一付夾具的問題，也解決了存放各種夾具浪費空間的問題。該夾具本身成本約為7萬元。

　　普通的氧氣代替高純氧

　　激光切割加工件的原理實際是一種氧化反應，需要在切割過程中用壓力氣體把氧化鐵吹掉。日本廠方要求在使用NTC(TLM 614)數控激光切割機過程中使用高純氧，因為其純度高、效果好。一瓶高純氧的價格約350元，而一瓶普通氧價格僅為12元，相差巨大;另外，高純氧不容易購買，要從上?？爝\到寧波，有時會因為交通問題耽誤運送時間，影響生產。

　　能否用普通氧來代替高純氧是我們一直在探索的問題。通過調整各種切割參數，我們在切割機外部增加了一套或多套過濾裝置，調整了機頭的位置，經過3個月的調試終于可以用普通氧代替高純氧來達到理想效果。經測試，每瓶氧氣大約可以使用2.5h，一個班次需用氧氣3.5瓶，每天需用10瓶左右，按每瓶高純氧350元計算則每年正常生產可以節約100余萬元，大大降低了生產成本，提高了企業的生存。

　　激光切割機的保養和維護應從以下幾個方面進行：

　　1、經常檢查鋼帶，保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

　　2、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質量。這個是重中之重，必須要做的。

　　3、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

　　4、各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產品質量就會提高。

　　5、雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割頭損壞。要定期的進行檢查維修。如有變形或其他形態出現，這時候你就應該知道激光切割頭已經有點損壞了，要進行更換。不進行更換會影響切割質量，增加成本，有的產品可能還要進行二次加工，降低生產效率。激光切割頭要找專業的廠家生產的，進貨的時候要認真的檢查，以免到時候使用的時候出現問題。